高剛性數(shù)控立車是通過數(shù)控系統(tǒng)控制工件和刀具相對運動，采用立式車削加工方式對工件進行切削加工。其主要特點是機床床身采用立式布局，刀具垂直于工件，適合加工大直徑、重型的工件。一般配備高性能的數(shù)控系統(tǒng)，可對工件進行多軸聯(lián)動控制，確保加工過程中的精度與效率。
1.床身和立柱：采用高強度鑄鐵材料，經(jīng)過精密加工和熱處理，具有良好的抗震性和抗變形性。床身結(jié)構(gòu)通常采用箱型結(jié)構(gòu)，保證了良好的剛性和穩(wěn)定性。
2.主軸：主軸采用高精度軸承，具有較大的扭矩和較高的轉(zhuǎn)速。主軸的設(shè)計通常考慮到加工過程中產(chǎn)生的切削力、溫度變化等因素，能夠有效抑制振動，提高加工精度。
3.刀塔與刀具系統(tǒng)：刀塔通常配置有多個刀位，可以實現(xiàn)快速換刀，減少非切削時間，提高生產(chǎn)效率。刀具系統(tǒng)的精度直接影響加工質(zhì)量，因此在設(shè)計上十分注重刀具的剛性和穩(wěn)定性。
4.伺服電機和驅(qū)動系統(tǒng)：采用高性能伺服電機和高精度驅(qū)動系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速響應(yīng)和高精度的定位控制。
5.數(shù)控系統(tǒng)：配備了現(xiàn)代化的數(shù)控系統(tǒng)，支持多軸聯(lián)動控制，具有強大的計算和自動優(yōu)化功能。操作者可通過數(shù)控系統(tǒng)進行程序編制、參數(shù)設(shè)定、過程監(jiān)控等操作，提升了加工過程的自動化和智能化水平。
高剛性數(shù)控立車的優(yōu)勢：
1.高加工精度：得益于高剛性結(jié)構(gòu)和先進的數(shù)控系統(tǒng)，立車能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，尤其在大直徑、重型工件的加工中表現(xiàn)突出。
2.高生產(chǎn)效率：具有較高的切削能力和加工效率，通過多軸聯(lián)動和自動化控制，能夠大幅減少非切削時間，提升生產(chǎn)效率。
3.廣泛的適用性：可應(yīng)用于多個行業(yè)，尤其是對大工件加工需求較高的領(lǐng)域，如航空、船舶、能源等。
4.自動化水平高：數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用使得立車在加工過程中能夠?qū)崿F(xiàn)高度自動化，減少人工操作，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性。
SZ450E